1、床身。床身由床腿、床鞍导轨、尾座导轨、主轴箱定位表面构成。床身是车床的支承和导向部分,各零部件装于其上,或者在其导轨上运动。
2、主轴箱。主轴箱位于车床左上方的床身之上,普通卧式车床,主轴的回转运动是由电动机输出的恒定转速,通过带轮和各级齿轮的传递实现的,通过主轴箱内滑移齿轮组成不同的传递路线,主轴可获得各级转速。通过操作机构还可以实现主轴的启动、停止和换向等。主轴箱内还装有几种典型机构。
卧式车床操作规范之班前:
1. 擦净卧式车床的外露导轨面及滑动面上的尘土及检查有无杂物及时清除。
2.按说明书润滑车床各部位。
3.检查各手柄位置是否复位。
4.空车试运转检查。
设备是否正常、车刀是否牢固、吃刀---是否有超设备本身负荷、刀头伸出量不能超出刀体高度的1.5倍、转动刀架首先把大刀退至安全位置、车刀不能碰卡盘、上落大工件,卧式车床床面应该垫木板、用吊车配合装卸工件时,夹盘要夹紧工件不允许卸下吊具,只要工件夹紧后车床转动前务必卸下吊具。
一是立式加工中心选址环境要求
立式加工中心的位置应远离振动源,避免阳光直射和热辐射的影响,普通卧式车床结构,避免湿气和气流的影响。如果数控机床附近有振动源,应在加工中心周围设置防振槽。否则,将直接影响数控加工中心的加工精度和稳定性,造成电子元件接触---,普通卧式车床价格,造成故障,影响加工中心的---性。
第二,电源要求
通用加工中心安装在机械车间,不仅环境温度变化大,而且运行条件差,机电设备种类多,电网波动大。因此,加工中心的位置要求严格控制电源电压。电源电压波动必须在允许范围内,并保持相对稳定。否则将影响加工中心数控系统的正常运行。
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